（一）工藝簡述 
1、噴砂機是采用壓送式噴砂原理，利用壓縮空氣產生的高速氣流將磨料通過特制的噴槍噴射到被處理工件表面，從而達到表面清理的效果。 
（二）甲方工件規格及技術要求 
1、工件規格 ：>0~≤600mm
2、工藝要求 
噴砂介質：白剛玉F180 
（三）設計原則及說明
1.數控噴砂機設計使用剛玉砂作為噴砂介質，通過對噴砂壓力、工件運動、噴槍運動、噴砂時間等工藝參數的設置和控制，實現工藝要求的噴砂清理效果。 
2.機床配置AB系列PLC作為核心控制單元，機床的噴嘴運動采用X/Y/Z三組驅動，本機由滾珠絲桿、直線導軌、聯軸器等組成，均采用伺服電機驅動。
（四）設備綜述
1.根據甲方的噴砂清理要求，機床設計為氣壓式噴砂清理設備。氣壓式噴砂設備的砂料儲存在噴砂罐體內，當進行噴砂作業時，噴砂罐上的組合閥動作，將噴砂罐上的密封閥頂起、噴砂罐充壓，與此同時、噴砂罐下面的砂料閥打開、助推閥打開，砂料從砂料閥的進料口到出料口，通過助推氣流，將出料口的砂料加速；加速后的砂料氣流混合流通過噴砂管至噴槍，在噴槍內，進一步將砂料加速，之后被加速的砂料以很高的速度噴射到被處理工件的表面，實現工件表面清理的效果。
2.本機由噴砂室體、數控工件運動機構、噴砂系統、數控X/Z噴槍運動機構（三組）+擺動機構、砂料收集裝置、除塵系統、電氣控制系統等部分組成。
3.噴砂室體采用優質冷軋鋼板和結構型鋼焊接而成，所有鋼結構件均經過噴砂處理達到Sa2.5級以上。
設計噴砂室體凈空尺寸約為：L2600×W2700×H1550mm長×寬×高）。
輸送線體外形尺寸：8000*2000*950mm（長×寬×高）2條。
整機占地尺寸：L22800×W5000×H4500mm。
4.機床配置1套鉸砂料發生系統，系統采用雙層罐體設計，通過控制程序、料位儀、電磁閥、氣控閥等控制組件的控制，能實現自動加砂、連續噴砂的功能。砂料發生器2套設置9個砂料出口，配置8套手動調節TOMSON砂料閥全自動噴砂+1套手動噴砂。
5.機床配置兩組滾輪機構自動進出噴砂室體，方便工件裝卸并將工件準確輸送到噴砂位置，從而節約裝夾工件時間，大大提高工作效率。
6.噴砂室體下部設置有螺旋鉸龍輸送機構，用于回收噴砂時灑落的砂料，螺旋鉸龍機構有橫向螺旋鉸龍+縱向螺旋鉸龍組合而成，使用減速電機驅動，上面設置有鋼格柵?？v向螺旋鉸龍機構出口連接到一套斗式提升機，斗式提升機提升到砂料震動分離機構內，分離后的砂料進入到系統內，繼續循環使用，在提升機側面設置有自動加料箱，當系統內循環的砂料不夠時，自動加料箱將自動打開向系統內添加砂料。設備配置旋風分離器，利用除塵風機的吸力，在旋風分離器內將砂料與粉塵分離開，從而達到凈化砂塵的效果，粉塵被吸入除塵器進行凈化處理，